Модернизация ЦОД для компании «Аммоний» с использованием оборудования Systeme Electric и экспертизы «Форт Диалога»

Всем привет! За прошедшие 2 года со старта работы компании Systeme Electric нам удалось не только заново сформировать и выпустить комплексный портфель продуктов для ИТ‑инфраструктуры, основанный на опыте APC by Schneider Electric, но и реализовать немало проектов. Именно это, пожалуй, является ключевым показателем того, насколько предлагаемые нами решения соответствуют требованиям рынка, а доверие наших заказчиков и партнеров позволяет это доказать на практике. Будем делиться с вами опытом реализации проектов, попутно рассказывая о том, с какими вызовами пришлось столкнуться, и как мы с ними справились. И вот один из них! В этой кейс‑истории речь пойдет о том, как мы совместно с системным интегратором «Форт Диалог» осуществили модернизацию центра обработки данных (ЦОД) для крупного химического предприятия. Стоит оговориться, что мы не можем раскрыть все детали проекта в силу конфиденциальности информации и требований безопасности.

Спойлер: в этом материале не будет захватывающего сюжета о том, как мы героически преодолевали какие‑то препятствия, эта история о том, как профессионализм всех участников, грамотное планирование и слаженная работа помогают прийти к нужному результату. Да, так бывает.

Коротко о проекте

Суть проекта — модернизировать ЦОД крупного производственного предприятия путем создания и оснащения дополнительного дата‑центра. На новой высокотехнологичной площадке нужно было создать резервные мощности, которые смогут поддерживать максимальную стабильность работы серверов, систем охлаждения и питания, тем самым обеспечивая бесперебойную работу всей корпоративной инфраструктуры, включая систему управления производством.

Заказчик — АО «Аммоний», комплекс химической промышленности, одно из крупнейших химических предприятий в Европе, которое производит минеральные удобрения в г. Менделеевске Республики Татарстан. В 2016 году здесь был запущен новый интегрированный комплекс по производству аммиака, метанола и карбамида. Это третий завод в мире, построенный по уникальной передовой технологии замкнутого цикла производства с соблюдением всех мер экологической безопасности. Проект модернизации собственного центра обработки данных реализуется компанией в рамках стратегии повышения надежности и устойчивости бизнес‑процессов.

Что ожидал заказчик?

• Комплексное интегрированное решение, позволяющее, в том числе, осуществлять коммерческий учет электроэнергии в ЦОД.

• Мониторинг и управление инженерной инфраструктурой ЦОД в реальном времени.

• Повышение надежности и отказоустойчивости всей системы.

• Устранение рисков, связанных с возможными сбоями в электроснабжении.

• Обеспечение эффективного охлаждения оборудования.

Такой комплекс задач под силу решить лишь в связке: заказчик + системный интегратор + производитель. Первый точно знает, что ему нужно, второй — как этого достичь, третий — какими инструментами. Поэтому сыграли роль экспертиза и компетенции системного интегратора «Форт Диалог», который осуществил проектирование и реализацию проекта, а также наш, то есть, Systeme Electric опыт и референсы, ведь наше оборудование стабильно показывает свою эффективность и надежность.

Подготовка – залог успеха

Не секрет, что залогом успешной работы дата‑центра является грамотное проектирование его ИТ‑ресурсов и всей инженерной архитектуры. На этом этапе важно правильно подобрать технические решения и оборудование, которые будут соответствовать техническим параметрам, поскольку ошибки в проектной документации могут в дальнейшем обернуться сбоем в работе систем ЦОД и финансовыми потерями. В целом на проектирование у специалистов «Форт Диалога» ушло около 4 месяцев.

Дело в деталях

Инженерное оборудование — это костяк системы, при его выборе обычно учитываются технические характеристики, репутация производителя, цепочка поставки, цена и особенности эксплуатации и обслуживания. Последний критерий имеет принципиальное значение, поскольку эксплуатация и обслуживание дата‑центра — история долгоиграющая. Вполне заслуженно по всем параметрам предпочтение и системного интегратора, и заказчика было отдано качественному и зарекомендовавшему себя оборудованию от Systeme Electric.

Итак, что мы предложили?

• Источники бесперебойного питания (ИБП) Excelente VM

• Прецизионные кондиционеры CoolFlow

• Монтажные шкафы UnipromRack

• Блоки распределения питания (PDU) UnipromRack PDU

• Систему мониторинга инженерной инфраструктуры ЦОД DC Guard

1. Источники бесперебойного питания Excelente VM

Надежное электроснабжение — один из важнейших компонентов инфраструктуры ЦОД. Для обеспечения бесперебойного питания в условиях высокой нагрузки и с учетом возможности различных аварийных ситуаций выбрали модульные источники бесперебойного питания Excelente VM. Эти ИБП предлагают высокую эффективность и надежность, а также способны поддерживать оборудование в случае краткосрочных перебоев с электроснабжением, обеспечивая стабильную работу даже в аварийных режимах благодаря возможности «горячей» замены силовых модулей.

Источники Excelente VM имеют широкий спектр моделей, которые могут обеспечить защиту как малых, так и крупных ЦОД с возможностью масштабирования под потребности компании. Включение ИБП в проект «Аммоний» позволило гарантировать непрерывную работу серверов, сетевых устройств и другого критически важного оборудования в условиях отказов электросети.

2. Прецизионные кондиционеры CoolRow

Для поддержания оптимальной температуры и влажности в серверных помещениях установили прецизионные кондиционеры CoolRow. Эти системы охлаждения специально предназначены для работы в условиях ЦОД, где требуется точный контроль климата для предотвращения перегрева оборудования.

Кондиционеры CoolRow позволяют обеспечить эффективное распределение холода в серверных и сетевых шкафах, снижая энергозатраты и поддерживая стабильную работу оборудования при любых внешних температурных колебаниях. Это особенно важно для предотвращения перегрева, который может привести к сбоям в работе оборудования и потерям данных.

Дополнительно система охлаждения была оснащена зимним комплектом для нормальной работы при температуре до -40°С.

3. Блоки распределения питания (PDU) UnipromRack PDU

Для управления подачей питания к серверному оборудованию в ЦОД используются блоки распределения питания UnipromRack PDU. Эти устройства обеспечивают централизованное распределение питания на уровне серверных стоек, позволяя эффективно контролировать и управлять энергопотреблением каждого устройства в серверной комнате.

UnipromRack PDU обеспечивают возможность удаленного контроля за состоянием электросети, что крайне важно для предотвращения перегрузок, а также для мониторинга работы электросистемы в режиме реального времени. UnipromRack PDU гибки в настройке и управлении энергоснабжением, а также оснащены функциями мониторинга и защиты от коротких замыканий и перегрузок. Благодаря этому система питания ЦОД компании «Аммоний» стала более надежной и эффективной.

4. Монтажные шкафы UnipromRack

Для размещения серверов и коммуникационного оборудования в ЦОД были использованы монтажные шкафы UnipromRack. Эти шкафы отличаются высокой прочностью, удобством в монтаже и обслуживании, а также отличными характеристиками для организации эффективной вентиляции и охлаждения серверных устройств. При разработке данной серии мы использовали весь накопленный опыт APC и преимущества серии шкафов NetShelter, сделав дизайн более эргономичным и надежным.

Монтажные шкафы UnipromRack обеспечивают простоту в организации кабельных систем, а также позволяют оптимально использовать пространство в серверных помещениях. Их надежность и функциональность обеспечивают долгосрочную эксплуатацию без частых ремонтов и ТО.

5. Система мониторинга инженерной инфраструктуры ЦОД DC Guard

Для управления и мониторинга всех инженерных систем ЦОД была внедрена система мониторинга DC Guard. Эта система предоставляет централизованное решение для контроля всех технических аспектов работы ЦОД, включая ИБП, системы охлаждения, системы электроснабжения, СКУД и многие другие параметры.

DC Guard позволяет в реальном времени отслеживать состояние критически важных систем, а также получать автоматические уведомления о возможных сбоях или отклонениях от заданных параметров. В случае возникновения аварийной ситуации или отклонений в работе системы, сотрудники могут мгновенно реагировать на проблему и минимизировать риски простоя.

Система мониторинга DC Guard интегрируется с другими решениями инженерной инфраструктуры, что позволяет на основе аналитики принимать оперативные решения для улучшения работы ЦОД и оптимизации энергозатрат.

Таким образом, все оборудование сможет обеспечивать бесперебойную работу корпоративного ЦОД мощностью 150 кВт, со средней нагрузкой на стойку ЦОД — 7 кВт, а развернутая инфраструктура позволяет при необходимости увеличивать парк оборудования.

Все на своих местах

Как производитель, мы предоставили весь перечень требуемого оборудования. Специалисты «Форт Диалога» осуществили не только проектирование, но и поставку, установку оборудования, настройку и тестирование компонентов инфраструктуры. К слову, «Форт Диалог» обладает статусом Elite Integrator Systeme Electric, который присваивается крупнейшим системным интеграторам, работающим в течение многих лет и имеющим наиболее обширный опыт работы со всем спектром оборудования и решений компании. В свою очередь, заказчик, компания «Аммоний», всегда поддерживал конструктивный диалог, предоставляя продуктивную обратную связь о ходе реализации проекта.

Сила — в партнерстве

Реализация проекта модернизации ЦОД для компании «Аммоний» стала возможной благодаря синхронной работе и профессионализму всех участников: и заказчика, и системного интегратора, и производителя. В итоге компания «Аммоний» смогла значительно повысить производственные мощности и качество предоставляемых услуг. Благодаря внедрению современных продуктов и решений от Systeme Electric и качественной работе команды «Форт Диалог» ЦОД компании «Аммоний» теперь отвечает самым строгим требованиям безопасности, надежности и производительности.

К чему мы пришли?

Модернизация ЦОД для компании «Аммоний» стала важным шагом в повышении технологической зрелости предприятия. Внедрение высококачественного оборудования для обеспечения бесперебойного питания, охлаждения и мониторинга инфраструктуры гарантирует стабильную работу компании на всех этапах производственного процесса, повышает эффективность и снижает риски, связанные с возможными сбоями в работе ЦОД. Приятным бонусом является то, что такие проекты всегда способствуют укреплению позиций заказчиков на рынке.